Abstrakt: Cívka je srdcem transformátoru a centrem transformace, přenosu a distribuce transformátoru.Pro zajištění dlouhodobého bezpečného a spolehlivého provozu transformátoru musí být na cívku transformátoru zajištěny následující základní požadavky:
A.Elektrická pevnost.Při dlouhodobém provozu transformátorů musí jejich izolace (z nichž nejdůležitější je izolace cívky) spolehlivě odolávat následujícím čtyřem napětím, a to bleskovému impulsnímu přepětí, provoznímu impulsnímu přepětí, přechodnému přepětí a dlouhodobému provoznímu napětí. Napětí.Provozní přepětí a přechodná přepětí se souhrnně označují jako vnitřní přepětí.
b.Odolnost vůči teplu.Tepelná odolnost cívky zahrnuje dva aspekty: Za prvé, při působení dlouhodobého pracovního proudu transformátoru je zaručena životnost izolace cívky stejná jako životnost transformátoru.Za druhé, za provozních podmínek transformátoru, když náhle dojde ke zkratu, by cívka měla být schopna odolat teplu generovanému zkratovým proudem bez poškození.
C.Mechanická síla.Cívka by měla při náhlém zkratu bez poškození odolat elektromotorické síle generované zkratovým proudem.
1. Konstrukce cívky transformátoru
1.1.Základní struktura cívky vrstev.Každá vrstva lamelové cívky je jako trubice, která se nepřetržitě navíjí.Vícevrstvé jsou vytvořeny z více takových vrstev uspořádaných soustředně a mezivrstvové dráty jsou obvykle řízeny spojitě.Dvouvrstvé a vícevrstvé cívky mají jednoduchou strukturu.
Vysoká výrobní účinnost, běžně používaná v malých a středně velkých olejových transformátorech 35 kV a méně.Dvouvrstvé a čtyřvrstvé cívky se obecně používají jako nízkonapěťové cívky 400 V a vícevrstvé cívky se obecně používají jako nízkonapěťové nebo vysokonapěťové cívky 3 kV a více.
1.2.Základní struktura palačinkových válečků je obvykle navinuta plochými dráty a čárové segmenty jsou jako koláče.Má dobrý odvod tepla a vysokou mechanickou pevnost, takže má širokou škálu aplikací.
Koláčové cívky zahrnují různé kontinuální, zamotané, vnitřně stíněné, spirálové a tak dále.Prokládané a „8″ cívky používané ve speciálních transformátorech jsou také koláčové typy.Základní struktura několika běžně používaných koláčových cívek je stručně klasifikována takto:
1.2.1.Počet kontinuálních segmentů cívky kontinuální cívky je asi 30~140 segmentů, obecně sudý (koncový výstup) nebo násobky 4. (střední nebo koncový výstup), aby se zajistilo, že první a poslední konec cívky budou vytaženy ve stejném čas mimo nebo uvnitř cívky.Počet závitů vnější cívky může být celé číslo, počet závitů vnitřní cívky je obvykle počet zlomkových závitů a cívka může mít odbočky nebo žádné odbočky podle potřeby.
1.2.2.Zamotané cívky.Běžně používaná spletená cívka používá jako spletenou jednotku dvojitý koláč, obecně známý jako dvojité zamotání koláče.Olejový kanál uvnitř jednotky se nazývá vnější olejový kanál a olejový kanál mezi jednotkami se nazývá vnitřní olejový kanál.Obě části jednotky jsou kruhy se sudými čísly, čemuž se říká zapletení sudých čísel.Všechno jsou to bizarní rotace, známé jako jednoduché spleti.První segment (reverzní segment) je dvojitý segment a druhý (kladný segment) je jednoduchý segment, který se nazývá dvojité jednoduché zapletení.První odstavec je jednoduchý a druhý odstavec je dvojitý, což znamená jednoduchý a dvojitý zamotaný.Celá cívka se skládá ze spletitých jednotek, nazývaných full tangles.Na konci (nebo na obou koncích) celé cívky je pouze několik spletitých jednotek a zbytek jsou souvislé úsečky, nazývané zamotaná spojitost.
1.2.3、Souvislá cívka vnitřní obrazovky.Vnitřní stíněný spojitý typ je tvořen vložením stíněného drátu se zvýšenou podélnou kapacitou do souvislého segmentu čáry, proto se také nazývá typ vkládacího kondenzátoru.Vypadá to jako nepořádek.Počet závitů na vložený síťový kabel lze libovolně měnit podle potřeby.Vnitřní stínící cívka používá stejné komponenty jako kontinuální typ.Na obrazovce není žádný provozní proud, takže se obvykle používají tenké dráty.
Vodič, kterým prochází provozní proud, je plynule navíjen, což snižuje velký počet sonotrod oproti typu zapleteného, což je první výhoda typu s vnitřním stíněním.Počet závitů vložených do stínícího drátu lze libovolně nastavit, takže podélnou kapacitu lze upravit podle potřeby, což je druhá výhoda typu vnitřního stínění.
1.2.4.Spirálová cívka spirálová cívka se používá pro nízkonapěťovou, silnoproudou konstrukci cívky a její vodiče jsou zapojeny paralelně.Všechny paralelní vinuté čáry se překrývají, aby vytvořily shluk čar, a skupina čar postupuje jednou v každém kruhu, který se nazývá jediná šroubovice.Všechny dráty jsou navinuty paralelně, aby vytvořily dva překrývající se drátěné koláče, a dráty dvou drátěných koláčů posunuté dopředu v každém otočení se nazývají dvojité šroubovice.Podle toho existují trojité šroubovice, čtyřnásobné spirály atd.
2. Analýza běžných problémů v procesu vinutí cívek.
Při navíjení cívek transformátoru a výrobě izolačních dílů se vyskytnou různé problémy s kvalitou.Problémy s kvalitou, které se v našem závodě vyskytly v uplynulém roce, lze shrnout do následujících tří kategorií.
2.1.Problémy koordinace a kolize.Problémy s přizpůsobením součástí se při výrobě transformátorů v naší továrně vyskytují velmi často a nelze se jim vyhnout zvenčí dovnitř, od dílny kovových konstrukcí až po dílnu cívek.Jakmile k takovým problémům dojde, výrobní proces se zastaví, což má za následek vážnou ztrátu kvality.
Například: 1TT.710.30348 Při kontrole navíjecí skupiny supervelké strojírenské firmy bylo zjištěno, že vnitřní nosná šířka kartonové válcové trubky pro nízkonapěťovou cívku nebyla správně navržena.Otvor těsnění je 21 mm a šířka podpěry by měla být 20 mm.Šířka výkresu uvedená na obrázku je 27 mm.V reakci na tyto problémy se autor domnívá, že by se měly vzít v úvahu následující aspekty, aby se snížila možnost problémů s kvalitou typu kolize.
A.Při navrhování můžete zobrazit náhled rozvržení společných součástí souvisejících s komponentou návrhu, abyste usnadnili kontrolu během návrhu.
b.U olejové klapky, rohového kroužku, těsnění a dalšího příslušenství by mělo být během procesu ověřování návrhu pečlivě zkontrolováno množství a pro příslušenství by měly být vybrány správné univerzální díly.
C.Proveďte kontrolní záznam hlavy stroje a jejích nosných částí.
d.Aktualizujte tabulku kontroly kvality typických problémových případů, navrhujte, kontrolujte a kontrolujte položku po položce a zvyšte kontrolu tabulky interní kontroly kvality skupiny.
E.Aktualizujte tabulku shody dílů ve skupině, navrhněte, zkontrolujte a pečlivě vyplňte a zkontrolujte tabulku shody dílů.
2.2.Problém s chybou ve výpočtu.Chyby ve výpočtech jsou nejhorší chyby, kterých se návrháři dopouštějí.Pokud k tomu dojde, bude to nejen bránit výrobnímu procesu transformátoru, ale také způsobí přepracování součástí, což má za následek obrovské ztráty.
Příklad: Při montáži napěťové regulační cívky tohoto výrobku u TT.710.30331 bylo zjištěno, že tlaková regulační lepenková trubice byla o 20 mm vyšší než požadovaná hodnota.V reakci na tyto problémy se má za to, že by měla být přijata následující opatření, aby se snížila možnost problémů s kvalitou typu kolize.
A.Nakreslete díly proporcionálně, a pokud jsou měřitelné, snažte se je nespočítat ručně.b.Napište aplet pro výpočet widgetu pro výpočet velikosti.C.Uspořádejte místní typické diagramy a typické K tabulky a formulujte návod k použití vybraný v návrhu.
2.3.Problémy s anotací kresby.Velký podíl problémů s kvalitou tvořily v roce 2014 také problémy s anotací výkresů. Tyto problémy jsou způsobeny nedostatečnou péčí designérů a důsledky jsou někdy velmi vážné.Některé díly byly předělány kvůli problémům se značením, což mělo vážné následky.
Příklad: Sekce 710.30316 Během výroby tohoto výrobku bylo zjištěno, že výkresy horní a spodní elektrostatické desky vysokonapěťové cívky vykazovaly nestatickou desku.
Fyzická elektrostatická deska má bariérovou vrstvu, která zabraňuje obsluze pokračovat v dalším procesu bez potvrzení.V reakci na tyto problémy se autor domnívá, že by se měly vzít v úvahu následující aspekty, aby se snížila možnost problémů s kvalitou typu kolize.
Formulujte specifikace rozměrů výkresu (jako je označení v pořadí dílů, jako je celek, drážka, otvor atd.), odstraňte přebytečné rozměry na výkresu a vytvořte záznamy o kontrole rozměrových výplní (podle objednávky zpracování).
b.V procesu návrhu a korektury pečlivě zkontrolujte rozměry každé skupiny dílů, abyste se ujistili, že obsah nakreslený na výkrese je v souladu s obsahem anotace, a ujistěte se, že informace o rozměrech jsou plně vyjádřeny.
C.Zahrňte problém s anotací výkresu do tabulky kontroly kvality pro kontrolu.
d.Zlepšete úroveň standardizace a omezte chyby způsobené opomenutím návrhu, anotacemi výkresů a dalšími problémy.Výše uvedené je moje chápání návrhu výkresů cívek za více než 2 roky interního návrhu transformátorů.
Čas odeslání: duben-08-2023