Odolnost vůči teplotě a tlaku pro zlepšení efektivity práce Samolepicí smaltovaná cívka 1UEW třídy F průmyslové elektronické lékařské

Název produktu: Smaltovaná samolepicí cívka třídy F 1UEW

·Samolepicí smaltovaný drát (samolepicí drát), známý také jako samotavný drát, má na povrchu smaltovaného drátu další vrstvu samolepící barvy.

·Je velmi obtížné vyrobit složité bezrámové cívky používané v raných televizorech a některých mikromotorech s obyčejnými smaltovanými dráty. Výrobní proces tohoto typu cívky kotvy je poněkud zvláštní. Nejprve se musí zpracovat a vytvarovat jedno vinutí a poté se každé vytvořené vinutí zformuje do vinutí kotvy. Metoda tvarování s jedním vinutím bývala nanášením lepidla na vnější povrch smaltovaného drátu, aby se připevnil na formu, a poté se upekl a vytvaroval. Proces tváření vinutí motoru dosáhl velmi dobrých ekonomických výsledků. Je široce používán v klíčových součástech elektronických produktů, jako jsou bezjádrové motory, samolepicí cívky, mikromotory, elektronické transformátory, senzory a elektronické součástky. Propagace armatury a armatury transformátorů.

Proces lepení:

Samolepicí vrstva nanesená na povrchu samolepícího drátu může vytvářet přilnavost působením vysokých teplot nebo chemických rozpouštědel.

Vysokoteplotní/tepelné lepení:

Všechny samolepicí vrstvy Elektrisola lze lepit zahřátím. Drát může být zahříván přímo horkým vzduchem během procesu navíjení, nebo může být navinutá cívka zahřívána v troubě nebo může být do cívky přiveden proud po dokončení navíjení. Principem všech těchto metod je zahřátí cívky vinutí na teplotu mírně nad teplotou tavení samolepicí vrstvy, takže samolepicí vrstva se roztaví a spojí dráty dohromady. Lepení vzduchem má tu výhodu, že nevyžaduje sekundární proces lepení po navinutí. Tato metoda je cenově výhodná a používá se hlavně pro samolepicí dráty s rozměry menšími než 0,200 mm. Tato metoda se v posledních několika letech stala populárnější s vývojem typů samolepicích vrstev pro ultravysoké teploty.

Lepení v troubě:

Spojování v troubě se provádí zahřátím navinuté cívky. Cívka je stále držena na přípravku nebo nástroji během navíjení a celá cívka je rovnoměrně zahřívána v peci na vhodnou teplotu a dostatečnou dobu a poté ochlazována. Doba ohřevu závisí na velikosti spirály, obvykle 10 až 30 minut. Nevýhody spojování v troubě jsou delší doby samospojování, dodatečné procesní kroky a potenciálně větší nároky na počet drátěných nástrojů.

Elektrovazba:

To se provádí aplikací elektrického proudu na hotovou cívku a generováním tepla prostřednictvím jejího odporu, aby se dosáhlo správné teploty spojování. Napětí a doba buzení závisí na velikosti vodiče a konstrukci cívky, a proto musí být experimentálně vyvinuty pro každou konkrétní aplikaci. Tato metoda má výhody rychlé rychlosti a rovnoměrného rozložení tepla. Obvykle je vhodný pro samolepicí drát s průměrem drátu větším než 0,200 mm.

Lepení rozpouštědlem:

Některé samolepicí vrstvy mohou být aktivovány pomocí specifických rozpouštědel během procesu navíjení cívky. Při navíjení se obvykle používá plsť napuštěná rozpouštědlem ("mokré navíjení") pro změkčení samolepicí vrstvy. Tento proces vyžaduje použití nástrojů k udržení cívek na místě a cívky jsou spojeny dohromady po zaschnutí rozpouštědla. Svitek by pak měl být zahříván v peci po dobu jednoho cyklu, aby se odpařilo zbytkové rozpouštědlo a dokončil proces vytvrzování samolepicí vrstvy pro optimální pevnost spoje. Pokud v cívce zůstane nějaké rozpouštědlo, může to po dlouhé době způsobit selhání cívky.